鋼格板的表面處理技術

　　鋼格板的表面處理技術直接決定其耐腐蝕性、美觀度與使用壽命，是保障產品適應不同環境的關鍵環節。熱浸鍍鋅是常見的處理方式，將鋼格板浸入450℃熔融鋅液中，形成致密鋅鐵合金層(厚度通常≥80μm)，適用于電廠平臺、化工廠等中度腐蝕環境，防銹壽命可達20年以上。噴涂工藝則通過靜電吸附將環氧樹脂、聚酯或氟碳粉末均勻覆蓋表面，優勢在于色彩定制化與耐候性，如沿海橋梁選用氟碳噴涂可抵御鹽霧侵蝕，但機械強度略遜于鍍鋅。電鍍鎳/鉻常用于不銹鋼鋼格板，提升表面光潔度與耐化學品性能，適合食品加工、制藥等衛生要求嚴苛的場所，但成本較高且工藝復雜。

　　針對特殊需求，電解拋光可消除不銹鋼表面微觀不平，減少污垢附著;達克羅涂層以鋅鋁片與鉻酸鹽復合，耐高溫達300℃，適用于汽車生產線等高溫場景。近年來，環保型表面處理技術興起，如無鉻鈍化替代傳統鉻酸鹽處理，避免重金屬污染，符合歐盟RoHS指令。無論何種工藝，均需嚴格檢測鍍層厚度(磁性測厚儀)、附著力(劃格試驗)及耐鹽霧性能(ASTM B117標準)，確保鋼格板在酸雨、濕熱等惡劣條件下維持結構安全與功能穩定。